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            预制砖

            耐火浇注料在施工后出现以下几种问题的原因

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            耐火浇注料在施工后出现以下几种问题的原因

            2022-03-23


                耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。


            耐火骨料是耐火混凝土的主体,各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等),经过煅烧后的熟料,或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.15~5mm)占30%~35%。


            胶结料起胶结硬化作用,使制品具有一定的强度。可作胶结料的有:普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,其量越多,混凝土耐火度越低),并为减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为10%~25%,而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。


            耐火浇注料施工后出现以下几种问题的原因:


            耐火浇注料


            一、剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。

            二、麻面:搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成。

            三、蜂窝:振捣不好或料子干湿不匀造成。

            四、空洞:漏振所造成。

            五、小微孔水量太多:振捣时多余水分未充分排出。

            六、裂纹:养护不好所造成。

            七、颜色不匀:搅拌时间短,不充分所造成。

            八、起沙:水泥失效。

            九、鼓肚:模板刚度不够,拉接不好所造成。

            十、走形:支模不牢固所造成的。


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